GRAU S.A. es una empresa mediana de Castellar del Vallès (Barcelona) especialista en el sector textil, que ofrece un amplio abanico de productos y servicios al mercado en materia de tintes y acabados de todo tipo de fibras (animales, vegetales, artificiales, sintéticas y sus mezclas, recicladas, orgánicas…). Con el presente proyecto se pretende realizar una inversión de maquinaria de última generación y un sistema de automatización integral y transversal a todo el proceso de tintura de tejidos (6 nuevos jets de tintura THEN SMARTFLOW: 2 jets de una boca, con una carga productiva de 300 kg, 2 jets de dos bocas, con una carga de 600 kg y otros dos jets de cuatro bocas, de hasta 1.200 kg). De esta manera, se producirá un mayor control y precisión en las operaciones, reduciendo la probabilidad de error y la necesidad de remanufacturas que generan mermas y disparan el consumo de materia prima. Por lo tanto, el proyecto marca resultados correspondientes a un ahorro de materia prima virgen en un 30%, una reducción estimada de un 2% de residuos y mermas que actualmente se desechan, una reducción del 30% del empleo de productos químicos por el uso de enzimas y una mejora de la huella ambiental de la entidad en cuanto a un ahorro hídrico y energético cuantificado.
El objetivo principal es la implementación de sostenibilidad en procesos de tintura y acabado mediante inversiones de maquinaria para el ahorro en consumos y reducción de mermas por parte de la entidad GRAU S.A. Se esperan los siguientes resultados: 1. Ahorro del consumo de materias primas vírgenes durante el proceso productivo de un 30% correspondiente a reducir lo siguiente: 1.1. De consumir 0,98 kg a consumir 0,51 Kg de productos auxiliares / kg de tejido producido 1.2. De consumir 21% a consumir un 14% de tejido reprocesados. 1.3. De consumir 8 % a consumir un 2 % de otros tejidos reprocesados. 1.4. De consumir 18 % a consumir un 11 % de otros tejidos reprocesados 1.5. De consumir 15 % a consumir un 8 % de otros tejidos reprocesados 2: Reducción de residuos generados durante el proceso productivo de un 2 % de residuos y mermas correspondiente a las mermas generadas. 3: Reducción del empleo de productos químicos por el uso de enzimas del 90 % al 60 % de residuos correspondiente a las mermas generadas. 4: Mejora de la huella ambiental de la entidad correspondiente a la mejora de: 4.1 Reducción del consumo de agua de13 L de agua a 4,5 L. / kg de tejido producido en la relación de baño.4.2 Reducción del consumo de energía de 45,8 kWh (4 canales) y 117,6 kWh (6+2 canales) a consumir 22 kWh (2 canales) y 45 kWh (4 canales).
Investigación de un nuevo sistema de valorización textil post consumer de elevada sostenibilidad
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